درباره شرکت
درباره گروه صنعتی تهران شرق
شرکت نورد لوله و پروفیل تهرانشرق در تاریخ ۳۱ تیر ۱۳۸۰ با مسئولیت محدود و با هدف تولید انواع لوله و پروفیلهای صنعتی و ساختمانی و همچنین ساخت اسکلتهای فلزی سنگین پیشساخته تأسیس شد. در سال ۱۳۸۶، با تغییرات ایجاد شده در سطح مدیریت و سهامداران، این شرکت از مسئولیت محدود به سهامی خاص تبدیل شد و تحت مدیریت آقای محمود صابری فعالیت خود را در زمینی به مساحت ۱۶,۵۰۰ مترمربع با ۸,۰۰۰ مترمربع سالنهای تولید و انبار و ظرفیت ۳۰ هزار تن در سال آغاز کرد. با توسعه خطوط تولید، ظرفیت تولید کارخانه به ۲۲۰ هزار تن انواع لوله از قطر ۰.۵ تا ۵ اینچ و ضخامت ۱ تا ۵ میلیمتر افزایش یافت. در سال ۱۳۹۰، با استقبال صنایع داخلی از محصولات این شرکت و همچنین دستیابی به بازارهای صادراتی، طرح توسعه کارخانه آغاز شد. در این مرحله، ۳۲ هزار مترمربع سالن تولید و انبار در زمینی به مساحت ۵۳ هزار مترمربع در شهرک صنعتی عباسآباد احداث و خطوط تولید پیشرفتهای بهمنظور افزایش ظرفیت تولید تا ۷۰۰ هزار تن انواع لولههای صنعتی، ساختمانی، آب و گاز شهری و همچنین قوطیهای صنعتی و ساختمانی تا سایز ۱۶۰×۱۶۰ میلیمتر و ضخامت ۸ میلیمتر نصب شد. فاز اول این طرح در بهمنماه ۱۳۹۳ به بهرهبرداری رسید.با تحقق این توسعه، هدف اصلی گروه صنعتی تهرانشرق و میامی فولاد شرق، یعنی تولید صادراتمحور، محقق خواهد شد و بازارهای آسیای میانه، عراق و افغانستان گسترش خواهند یافت. شایان ذکر است که برای حفظ ظرفیت تولید پیش از اجرای طرح توسعه، در سال ۱۳۹۳ شرکت نورد لوله و پروفیل میامی فولاد شرق تأسیس شد. این شرکت با اخذ پروانه بهرهبرداری از سازمان صنعت، معدن و تجارت استان تهران، در محل قبلی شرکت نورد لوله و پروفیل تهرانشرق، واقع در منطقه صنعتی خاتونآباد پاکدشت، مشغول به تولید است.
پیام مدیرعامل
پیام مدیرعامل
در چند دههی گذشته، مناسبات جهانی که معمولاً در فضای بسته شکل میگرفتند، جای خود را به فضایی دادهاند که در آن مرزها به طرز قابل توجهی معنا و مفهوم خود را از دست دادهاند؛ فضایی که جهانی شدن (Globalisation) نامیده میشود. این جهانی شدن با کمرنگ شدن خطوط مرزی، بهویژه در مناسبات اقتصادی و مالی جهان، همراه بوده است. ایران نیز از این تغییرات مستثنی نیست. با دارا بودن موقعیت ویژهی سوقالجیشی، منابع غنی، ظرفیتهای زیرساختی گسترده و نیروی کار عظیم و تحصیلکرده، ایران میتواند به شکلی بسیار مؤثر در این فضای جهانیشده نقشی مثبت ایفا کند. ورود ایران به فضای اقتصادی جهانی با سرعت در حال وقوع است. برای ما در گروه تهران شرق، در آغوش گرفتن این تغییرات و منطبق کردن رویکرد کلان این شرکت برای حضوری مؤثر در بازارهای منطقهای و جهانی از اهمیت والایی برخوردار است. لذا، ساخت و تکمیل مجموعهی جدید تولیدی تهران شرق در شهرک صنعتی عباسآباد در راستای همین رویکرد انجام شده است. همچنین در حال حاضر، حوزهی بینالملل گروه تهران شرق در فرآیند شکلگیری و تکمیل قرار دارد که به عنوان بازوی بینالملل تهران شرق فعالیت خواهد کرد. در نهایت، در جهانی که فردگرایی جای خود را به تعاون و تقسیم مسئولیت بین مردم و سازمانها داده است، ما نیز به عنوان یک اصل از حمایت و همکاری شما مشتاقانه استقبال میکنیم.
مسیر پیشرفت
مسیر پیشرفت
بازارهای جهانی
بازارهای جهانی
موقعیت ممتاز، منابع عظیم و ارزشمند خدادادی، و ظرفیتهای زیرساختی، ایران را قادر ساخته است که حضور فعالی در جریان اقتصادی منطقه و جهان داشته باشد. به منظور صادرات محصولات کارخانجات تهران شرق، بازوی بینالمللی این مجموعه با نام Tehran Shargh Intl ایجاد شده است تا در کشورهای منطقهای و فرامنطقهای فعالیت کند. علاوه بر این، تهران شرق اینترنشنال آماده همکاری با بنگاههای تجاری که قصد فعالیت در بازار ایران را دارند، میباشد و این همکاری میتواند از طریق روشهای مختلف، از جمله Joint Venture صورت گیرد. ظرفیت تولید بالا و سبد کامل محصولات، تهران شرق را قادر ساخته است تا علاوه بر تأمین نیاز بازار داخلی، حضور گستردهای در بازارهای خارجی داشته و دامنه فعالیتهای صادراتی خود را به طور مستمر گسترش دهد.
کشورهای صادراتی کنونی: عمان، قطر، کویت، آذربایجان، گرجستان، عراق، افغانستان، ترکمنستان، لبنان، لهستان، ارمنستان
بازارهای هدف آینده: شمال آفریقا، جنوب شرق آسیا، جنوب آسیا
گواهینامهها
گواهینامهها
تلاش در جهت افزایش کیفیت محصول به منظور اطمینان از تطابق با استانداردهای بینالمللی و افزایش رضایت مشتریان همواره در دستور کار شرکت تهران شرق قرار داشته است.
در همین راستا، بازرسی و کنترل کیفیت در تمامی مراحل تولید از بدو ورود مواد اولیه تا تولید محصول نهایی انجام میپذیرد. همچنین این شرکت دارای گواهینامه از سازمان ملی استاندارد و استانداردهای بینالمللی ISO 17003, ISO 3293, گواهینامه مدیریت زیستمحیطی ISO 9001:2008, سیستم مدیریت کیفیت CE, و مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی ISO 1004:2012, ISO 14001:2016 و OHSAS 18001:2017 میباشد.
روند تولید
روند تولید
رشته کردن کویل ورق
مواد اولیه تولید، یا همان کویلهای ورق آهنی، ابتدا باید مطابق با سایز محصول مورد نظر برش داده شوند.
ذخیرهسازی کویلهای نواربری شده
در این مرحله، کویلهای نواربری شده در خازن افقی ذخیره میشوند. این روش راندمان و کیفیت تولید را به مقدار قابل توجهی افزایش میدهد.
فرمینگ
در این قسمت، نوار آهنی به صورت گرد فرم میگیرد و برای ورود به مرحله جوش آماده میشود. با توجه به استفاده از تکنولوژی سیاِیتیای و عدم نیاز به تعویض قالب، گسترهای وسیع از مقاطع و لولهها در سایزهای بین ۴۲ تا ۴۰۶ میلیمتر با کیفیت بالا قابل تولید است.
واحد جوش
نوار آهنی گرد شده سپس به صورت القایی جوش داده میشود.
واحد خنککن
نوار آهنی که در مرحله جوش به لوله تبدیل شده، وارد واحد خنککن میشود و برای ورود به بخش سیزینگ آماده میشود.
سایزینگ
در مرحله سایزینگ، لوله میتواند به همان شکل لوله باقی بماند یا به مقاطع مستطیل، مربع و اشکال دیگر، بسته به مشخصات محصول، تبدیل شود.
ترک هدز
بعد از مرحله سایزینگ، دروازه ترک هدز وظیفه اطمینان از صاف بودن محصول را بر عهده دارد.
برش
محصول تولید شده سپس در واحد برش به اندازه دلخواه برش داده میشود.
کونیککاری (بولینگ)
دستگاه کونیک قادر است دهانه داخلی و خارجی را صاف کرده و پلیسههای جوش لولهها را تراش دهد. این دستگاه میتواند لولههایی به طول حداکثر ۱۵.۵ متر و قطر خارجی ۱۶ اینچ را پردازش کند.
تست هیدرو استاتیک
دو دستگاه تست هیدرو استاتیک ۷۶ و ۱۲۵ تنی تمام اتوماتیک قادر به تست لولههای درز جوشدار تحت فشار ۱۰۰ بار هستند. قطر خارجی و طول لولههای تحت تست میتواند به ترتیب ۱۶ اینچ و ۱۵.۵ متر باشد.
بستهبندی
مرحله بستهبندی، که آخرین مرحله تولید پیش از خروج محصول از انبار است، در این مرحله محصولهای تولید شده در بستههای مختلف مرتب و باندل میشوند.