صرفه جویی ۲۰ میلیارد ریالی در مجتمع فولاد سبا

اخبار
بدون دیدگاه

اجرای پروژه تغییر فرآیند کنترل سر والوهای پینچ رول های کشنده واحد ریخته گری مجتمع فولاد سبا با موفقیت انجام شد که علاوه بر جلوگیری از خرابی ها و توقفات تولید در واحد، خسارات وارد شده به تجهیزات به حداقل رسید و صرفه جویی ۲۰ میلیارد ریالی برای مجتمع فولادسبا به همراه داشت.

احمد سلیمانی رئیس تعمیرات پیشگیری واحد فولادسازی و ریخته گری مجتمع فولاد سبا با بیان این مطلب افزود: وظیفه اصلی شیرهای هیدرولیکی که تکنولوژی ساخت آنها هم اکنون در اختیار آمریکا و یک کشور اروپایی است و از قطعات حساس خط تولید نیز به شمار می آید، تنظیم فشار پینچ رول ها در هر لحظه به میزان لازم است.

وی با اشاره به دلایل اجرای این پروژه تصریح کرد: عدم تامین این وسیله و مشکلات موجود در جهت تعمیر و کالیبراسیون آنها، موجودی این تجهیز را به صفر رسانده بود و به دلیل عیوب ظاهر شده در سیستم کنترل داخلی این سر والوها، فشار بیش از حد به رولیک ها وارد شده و موجب شکسته شدن رولیک ها تقریبا هر دو هفته یک بار می شد، به همین علت به ازای هربار تعویض این رولیک ها که قیمت بیش از ۴۳۰ میلیون ریال دارند توقف خط تولید به مدت حدود ۶ ساعت را شاهد بودیم، ضمن اینکه زمان برای تامین و تعمیر سر والوها و قطعات داخلی آنها از طریق خرید خارج بسیار طولانی مدت بود و توقفات ناشی از عملکرد معیوب سر والوها باعث افت تولید می شد، به همین دلیل اجرای این پروژه ضروری شد.

مجید عسگری، کارشناس برق و اتوماسیون واحد فولادسازی و ریخته گری مجتمع فولاد سبا نیز درخصوص اجرای این پروژه خاطرنشان کرد: این پروژه با برنامه نویسی لوپ کنترلی مدرن که ترکیبی از PID کنترلر و Adaptive filter (فیلتر های وفقی که شاخه ای از هوش مصنوعی است) برای بالابردن سرعت و دقت عملکرد والو و انجام بخش عمده ای از کنترل سر والو در plc و تغییرات سخت افزاری انجام شد و مشکلات موجود در این واحد را مرتفع کرد.

همچنین علی جیلان، رئیس تولید واحد گندله سازی، از راه اندازی دستگاه مکنده سیار واحد گندله سازی خبر داد و گفت: در راستای بهبود شرایط محیط کار و کاهش زمان آماده سازی تجهیزات واحد گندله سازی و با مطالعه واحدهای مشابه دنیا و بررسی های انجام شده اقدام به خرید یک دستگاه مکنده سیار با توان ۳۰۰ کیلو وات شد که از ابتدای اردیبهشت ماه تحویل واحد گندله سازی شد و مورد بهره برداری قرار گرفت.

سعید داتلی بیگی، فورمن نظافت صنعتی واحد گندله سازی نیز در این رابطه گفت: با راه اندازی این دستگاه مکنده، جمع آوری ضایعات ریزشی سنگ آهن و گندله در زمان کوتاه تر و بدون پراکنش غبار و با نیروی انسانی کمتری انجام می گیرد.وی افزود: یکی از فعالیت های تاثیرگذار در شات دان های گندله سازی آماده کردن و تخلیه داخل تجهیزات برای انجام فعالیت های تعمیراتی است که انجام این فعالیت ها تاکنون با نیروی انسانی و به روش سنتی و با صرف زمان زیاد انجام می شد که با به کارگیری این دستگاه علاوه برکاهش حجم فعالیت های نیروی انسانی و بهبود شرایط ایمنی، زمان آماده سازی تجهیزات برای شات دان ها کاهش یافته و از آلودگی محیط نیز کاسته خواهد شد.

منبع : ماین نیوز

پاسخی بگذارید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

Fill out this field
Fill out this field
لطفاً یک نشانی ایمیل معتبر بنویسید.

فهرست